⑴原料选择灯杆原材料我们一直坚持选用最****的钢材和铝材。原材料进场后都的进行严格的检验的,****是遵守国家标准,严守质量关。
　　⑵开板开卷机将成卷钢材舒展开,碾成了平整的钢板。这是灯杆制作的第一道的工序,对后续的制造的工艺非常关键。
　　⑶裁板工作人员根据灯杆的设计要求及钢板的尺寸,确定最合理的裁剪的方案后,启动剪板机与斜剪机裁板。
　　⑷折弯数控1600吨的双机连动折弯机,可实现计算机自动控制灯杆的折弯过程,而且灯杆的弯曲度更****。
　　⑸收口的焊接钢杆折弯工序完毕后,通过全自动的收口焊机的加工,效率更高,挤压时各受力面均匀的分布压力,焊缝处理工艺更为****,实现内外双层焊接,焊缝小,均匀强度高,同时保证了钢杆的安全性能。

　　⑹焊缝清理高品质的产品在于细节,每个灯杆的焊缝都经过认真的处理,平滑平整。
　　⑺整形每一根灯杆都经过整形机的重直矫正。100%的直线中直度对后期的安装非常重要。
　　⑻法兰焊接焊接工程师都经过专业的培训和上岗证,拥有高超的焊接技术与丰富经验。通过严格的检验和过程监控,保证产品的焊缝小,焊缝均匀强度高。
　　⑼灯杆镀锌灯杆都采用热镀锌处理。通过对灯杆进行酸洗除锈、热镀锌、镀后表面处理等整个过程与质量****遵守国家标准。耐磨抗腐蚀,持久如新。
　　⑽抛光工作人员正在抛光,抛光机对灯杆进行多次的抛光处理。灯杆经抛光后光泽度好,表面美观。
　　⑾灯杆喷塑荣鼎照明对喷塑的整个过程进行严格的工艺参数控制,保证灯杆在恶劣的环境下能长时间保持塑层的颜色和强度稳定。